رایج ترین شیر مورد استفاده در صنعت چیست؟

رایج ترین شیر مورد استفاده در صنعت چیست؟

در زمینه کنترل سیال صنعتی، شیر توپی به دلیل مقاومت در برابر جریان کم، عملکرد باز و بسته شدن سریع و سفتی عالی به عنوان پرکاربردترین نوع شیر شناخته می شود.

با این حال، شیرهای دروازه همچنین موقعیت محوری را در سیستم های خط لوله که نیاز به قطع- یا تنظیم جریان شدید دارند، اشغال می کنند.

بر اساس آمار انجمن تولیدکنندگان شیر (VMA)، حجم نصب شیرهای دروازه ای بیش از 35 درصد از کل شیرها در سیستم های تامین آب و زهکشی، حمل و نقل نفت و سیستم های نیروگاهی را تشکیل می دهد که تنها پس از 42 درصد از شیرهای توپی در رتبه دوم قرار دارد.

تطبیق پذیری شیرهای دروازه ای آنها را قادر می سازد تا با شرایط مختلف کاری سخت سازگار شوند. به عنوان مثال، برای خطوط لوله آب تمیز کم فشار-دروازه دریچه چدنیمعمولاً در کانال های بزرگ با قطر بیش از 500 میلی متر استفاده می شود و میزان نشتی آن می تواند مطابق با درجه A (نشت قابل مشاهده صفر) باشد.ISO 5208استاندارد

در مدارهای-دما و فشار بالا- بخار، شیر دروازه ای گوه ای فولادی ریخته گریبرای تحمل فشار مورد نیاز استکلاس 1500امتیاز (تقریبا 25MPa). سطح آب بندی صندلی معمولاً با آلیاژ Stellite با سختی به 40-45HRC می رسد.

برای محیط های دوغاب ساینده،شیر دروازه سرامیکیاز پوشش سرامیکی آلومینا استفاده می کند، با عمر مفید مقاومت در برابر سایش 3-5 برابر بیشتر از شیرهای فلزی معمولی، و چرخه باز و بسته شدن می تواند بیش از 50000 بار باشد.

شیر گوه ای انعطاف پذیرکه به طور گسترده در کارخانه‌های آب مدرن استفاده می‌شود، با استفاده از دیسک دروازه لاستیکی{0} روکش شده، نشت صفر دو طرفه را متوجه می‌شود و گشتاور باز و بسته شدن آن تنها 60 درصد از دریچه‌های دروازه سنتی است.

برای سناریوهای خاموش کردن اضطراری-شیر دروازه مکانیکیمجهز به محرک‌های دستی یا الکتریکی است و زمان حرکت کامل بیش از 2 دقیقه نیست (به عنوان مثال DN200).

مشکلات و راه حل های رایج

مشکل 1: دریچه‌های دروازه در شرایط کاری با دمای بالا-در معرض گیر کردن هستند. چگونه از آن جلوگیری کنیم؟

• راه حل: دریچه های دروازه ای را با مهر و موم دم برای ساقه و کلاه انتخاب کنید و مواد ساقه را ارتقا دهیداینکونل 718(حداکثر مقاومت دما تا 760 درجه). گریس گرافیت در دمای بالا را به طور منظم (هر 2000 ساعت کار) تزریق کنید و شیر را حداقل یک بار در ماه باز و بسته کنید تا از تجمع رسوب اکسید جلوگیری کنید.

مشکل 2: پیری لاستیکی شیر گوه ای ارتجاعی باعث نشتی می شود. چگونه چرخه جایگزینی را تعیین کنیم؟

• راه حل: مطابق باISO 2230استاندارد، طول عمر نظری لاستیک EPDM در آب تمیز-در دمای معمولی 10-15 سال است. توصیه می شود یک بار در سال آزمایش هیدرواستاتیک انجام دهید - پس از بستن شیر 1.5 برابر فشار کاری اعمال کنید و میزان نشتی را به مدت 15 دقیقه متوالی اندازه گیری کنید. هنگامی که افت فشار از 0.1 مگا پاسکال/15 دقیقه بیشتر شد یا چکیدن قابل مشاهده رخ داد، دیسک شیر را تعویض کنید.